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怎么处理绕线机滑环发热现象
发布日期:2018/11/17 阅读:66次
绕线机由绕线机构、排线机构、 剪线机构、线圈模具、绕线机滑环、脱模机构、加热机构、张力机构、机架等部分组成。其中绕线机滑环是一个重要部件,如果绕线机在使用时,滑环发热导致设备停止工作,影响也是较大的。为了更好的使用绕线机,我们需要对绕线机滑环的结构、主要发热原因以及具体的处理方法做一定的了解。


  1、绕线机滑环结构


  滑环由导电环、带尾电刷、刷握、导电杆、集电环及滑环罩等部件组成。绕线式转子的绕组和定子绕组相似,三相绕组连成星形,每相绕组的始端联接在三个铜制的滑环上,滑环固定在转轴上。环与环,环与转轴都是互相绝缘的,通过一组弹簧压养的碳质电刷与外电路相连接。


  2、滑环发热原因分析


  (1)滑环冷却风量不够。与滑环同轴安装风扇叶片应准确定向,符合结构设计标准及规定。风叶定向不符合标准,一方面会引起轴承振动,另一方面会造成滑环冷却风量不够以致滑环与电刷发热。


  (2)滑环密闭风道存在堵塞或漏风。滑环导向进风小孔需认真清理,避免积灰、堵塞造成的滑环冷却风量不足引起电刷和滑环发热。检修中应使用压缩空气管对滑环小孔逐个进行清理。风道漏风也会造成冷却风量不足。


  (3)电刷的质量与维护因素。电刷或刷盒混合使用引起部分电刷因过电流发热,甚至烧断引线。电刷维护更换时没有认真进行研磨、抛光处理。间隙不足,电刷卡;间隙过大,与滑环接触面不吻合。电刷长短不均引起电流分布不均是滑环发热的常见原因。因此需定期滑环吹灰和清洗,测量电刷电流。


  (4)刷盒导体绝缘及均压弹簧的原因。刷盒导电部分与固定部分间安装有绝缘垫片,电流在导电部分和电刷中通过并经滑环引入转子。在运行中,积灰和碳粉引起绝缘能力降低或导通,各电刷电阻分布不均引起局部发热。刷盒中的均压弹簧使用一定时间后,会出现压力不均、变形、裂纹、散簧等情况造成刷盒过电流发热。


  (5)滑环不圆或表面粗糙引起摩擦发热。检修时车削滑环造成滑环不圆或表面粗糙,易引起摩擦发热。


  (6)轴承振动引起电刷发热。电刷随着轴承振动,致使电刷接触面摩擦不均、引线及弹簧松动,发生局部冒火花,进一步加剧电刷发热。


  4、滑环发热的处理方法


  (1)滑环同轴冷却风量不足的处理方法。采取增加冷却通风的措施,如外部安装轴流风机冷却。电刷或滑环温度高时可以启动风机加强表面热交换,冷却效果理想。定期使用干燥、干净的压缩空气吹滑环的积灰和积粉,清除滑环外罩灰尘,停机后检查和疏通滑环小孔,检查和清理进风口滤网。


  (2)提高电刷维护质量,及时消除发热缺陷尽可能使用厂家原装电刷和刷盒。碳刷在刷握内应上下活动自如,碳刷与刷握的间隙应为0.1~0.2mm,电刷应无跳动、摇动或卡涩的情况;电刷磨面光亮无杂质,弹簧压紧力应调整为11~12N,压紧力过小时应更换新电刷或调整压力,滑环表面温度应不大于120℃。另外,当电刷磨去其高度的2/3或接触不良时,应更换。刷架应无积垢,滑环表面氧化膜过厚或表面粗糙不光滑时,应用最细的砂布或白布打磨,禁止用粗糙砂布打磨。


  使用绕线机进行作业时,要时刻关注绕线机中各部位的运行状况,要做到出现故障能够及时停止作业并进行处理;不仅如此,平时也需要加强对绕线机的保养,尤其是其中的零部件的保养,做好预防工作,才能保证绕线机长期稳定运行。
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